依靠良好的管理理念、采用多种现代化信息与自动化技术，建立全矿井监测、控制、基于网络的大型开放式分布控制系统，形成全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化、行政办公无纸，以保证对全矿并稳定状况和生产过程进行实时监测、监视、控制和调度管理，使矿井集中生产，达到减员增效、降低成本，提升矿井整体生产水平。

系统结构

矿山综合自动化信息集成系统通常可划分为三种层次:管理决策层、信息集成层和信息采集及施用层。

信息的采集与施用层，采用现场总线与矿山工业以太环网相结合的模式，构建一个综合传输网络平台，各种监测与控制系统的信息均进入同一传输网络进行传输。

信息集成层，主要是矿山的网络基础，各种信息处理与集成应用软件，数据库、专家知识库等。由它们完成信息的信息可用度的提升，充分挖掘出各种信息采集系统获得的信息。并将处理的结果提供给管理决策层或直接施用于受控设备。

管理决策层主要包括企业综合信息管理系统等应用模块。

系统功能

自动化与信息化

智能化管控平台集成了井上下的自动化、信息化子系统，采集了大量的过程控制数据，实现自动化与信息化数据

基于“区域”的矿山综合信息

井下生产区域划分为不同的特定区域，集成适应区域范国内的全部防护、生产数据，建立适应区域的参数化数值分析和防护预警模型。

基于“事件”的矿山综合信息

当矿井上下出现一个事件(异常、报警、故障等)时，综合自动化平台自动关联相关信息，把信息“串”起来，控制監测的执行效率，提升了调度指挥快速决策的能力。

利用新的技术思想(区块链、大数据等)

组合传感分析

从多信息的机角进行处理及综合，得到各种信息的内在联系和规律，从而剔除无用的和错误的信息，保留正确的和有用的成分，实现信息的优化

基于开放特征规则库的实时分析

智能管控平台提供了开放式的相关关系规则库，通过分析引擎基于规则库进行实时分析，实现系统的预警、预测、预控。

基于定位技术的智能巡检

研制一种能与井下集控系统联动，具有自动行走、定点监视的井下智能巡检装置，能够减轻巡检工人劳动强度、提升设备巡检效率和整体装备水平，能及时发现故障隐患，对设备的防护、稳定运行，保障矿井人员防护必将起到重要的作用。

大防护的设计

从人、机、环、管四个角度进行大防护的设计。

减人、降本、降低能耗

通过信息化管控平台实现减人、减少维修成本、减少管理成本、降低能耗。

各个子系统统一集成、综合调度

实现对各个子系统的集成，能够实时监测与控制，趋势曲线，报表查询。

数据与联动

跨系统的数据联合查询，实现初步的数据与联动，如视频联动、简单的区域环境作业评价

故障诊断与预警分析

通过复杂的数据分析算法，根据大量的历史数据对矿井部分异常或故障进行诊断与预警分析。